該原型葉片是基于美國能源部牽頭的前期積累下來的已有設計完成的。新的葉片的特點和創(chuàng)新點，例如裝有抵抗沖擊能力的部件，連續(xù)纖維增強熱塑性塑料組件，以及在制作葉片外部框架部件時采用了比通常方法排放減少一半或者更少二氧化碳的制造方法。

 

　　根據(jù)機構調研，新的風機葉片原型的商品化，可以加快生產(chǎn)時間，降低成本開支，并為美國提供更強的，更節(jié)能高效的風機葉片。一個由11家工業(yè)伙伴組成的團隊為葉片的制造和裝配提供材料和工藝支持。

 

 

渦輪機效率

 

　　“這個項目是展示先進復合材料制造創(chuàng)新機構實力的一個完美案例。我們匯集了代表整個工業(yè)供應鏈的合作伙伴，展示了最新的技術，已解決復合材料的成本和性能問題。”先進復合材料制造創(chuàng)新機構的首席執(zhí)行官Bryan Dods說道。“風能的原始設備制造商對我們目前研發(fā)的內(nèi)容保有很大的興趣，同時我們繼續(xù)深化合作來促進相關技術的成熟。”

 

　　“這項創(chuàng)新點可以在近期部署到現(xiàn)有的葉片制造工廠中，”先進復合材料制造創(chuàng)新機構風能技術領域主管Derek Berry說。“在室溫下注入，更快速脫模，避免后固化，以及通過高速拉擠成型生產(chǎn)低成本碳纖維翼梁帽的能力，都有助于降低能源的水平化成本，這也是衡量風力渦輪機效率的重要指標。”