在簡要描述玻璃鋼纖維纏繞工藝流程及其纏繞過程控制模型的基礎(chǔ)上，分析了纏繞過程控制的難點，系統(tǒng)的總結(jié)了纏繞過程控制策略及其應(yīng)用現(xiàn)狀，最后展望了玻璃鋼制品纏繞過程控制今后的發(fā)展方向。
    
       玻璃鋼制品以其質(zhì)量小、強度高、耐腐蝕、壽命長等一系列優(yōu)點在工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。纖維纏繞是玻璃鋼制品的重要成型工藝之一。

       纖維纏繞玻璃鋼成型工藝所需設(shè)備主要有供膠設(shè)備、纏繞機、纖維張力控制設(shè)備、內(nèi)襯制作設(shè)備、固化設(shè)備、脫模設(shè)備及修整設(shè)備等。要生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼制品，必須保證纖維在纏繞過程中的精度，達到纏紗軌跡與計算預(yù)定的纏紗軌跡相吻合。因此纖維纏繞過程是玻璃鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的效率。

1  玻璃鋼纏繞過程控制
1.1工藝流程簡介
      纏繞成型工藝是指將玻璃鋼增強材料——玻璃纖維，通過特定裝置浸上一定量的樹脂糊，然后依據(jù)特定的纏繞運動規(guī)律，將浸膠后的增強材料纏繞在旋轉(zhuǎn)著的芯模上，形成柔性玻璃鋼半成品，最后經(jīng)固化、修整等工序獲得玻璃鋼成品的一種生產(chǎn)工藝。

      纖維纏繞機纏繞過程示意圖，如圖1所示。玻璃鋼纖維纏繞機芯模繞自身水平軸勻速轉(zhuǎn)動，安裝有導(dǎo)絲架的小車按一定的速比要求沿芯模做水平往返運動，則纖維紗片將沿著芯模的筒身進行規(guī)則纏繞，這樣芯模的筒身和封頭上就實現(xiàn)了交叉纏繞，其纏繞角一般為45。--75。。交叉纏繞的特點是每條纖維紗片都對應(yīng)于極7L圓周上的一個切點，相同方向鄰近紗片之間相接而不相交，不同方向的纖維紗片則相交。

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