講述2種不同粒徑的空心玻璃微珠與聚苯硫醚樹脂通過熔融共混擠出制得復(fù)合材料，研究了這2種玻璃微珠對(duì)聚苯硫醚樹脂摩擦磨損性能的影響。通過掃描電子顯微鏡( SEM)對(duì)摩擦表面、斷面形貌進(jìn)行了觀察和分析。結(jié)果表明：經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的玻璃微珠能夠提高PPs的減摩抗磨性能，玻璃微珠粒徑越小，所得復(fù)合材料的摩擦因數(shù)越小：聚合物材料在摩擦過程中形成結(jié)合牢固、薄而均勻的轉(zhuǎn)移膜是其發(fā)揮摩擦學(xué)作用的重要保證，復(fù)合材料的磨損機(jī)制主要為粘著  磨損和疲勞磨損：采用玻璃微珠提高聚苯硫醚樹脂的減摩耐磨性能是可行的，而大小均勻、完全規(guī)則的球形玻璃微珠粒i子將可以更有效地提高復(fù)合材料的摩擦性能。

       無(wú)機(jī)粒子與分子結(jié)構(gòu)不同的聚合物相容性較差，在聚合物熔體中分散困難，且分散均勻性差，與樹脂基體作用弱，從而使填料與基體的界面成為復(fù)合材料的薄弱環(huán)節(jié)。球形粒子是理想的填料，對(duì)新材料的性能有很重要的作用。玻璃微珠( GB)的主要成分，外觀灰白或灰色。玻璃微珠填料具有以下特點(diǎn)：形狀為球形且表面微光滑，因而具有理想填料的孔隙率低、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，即使填充量高，對(duì)基體的粘度和流動(dòng)性的影響也很小，可有效降低成本：添加玻璃微珠不存在不規(guī)則形狀或帶有棱角填料所造成的降低復(fù)合材料力學(xué)性能的應(yīng)力集中等現(xiàn)象：玻璃微珠熱穩(wěn)定性好，高溫下不分解，制品成型收縮小而均勻，可防止制品不均勻收縮產(chǎn)生翹曲等現(xiàn)象。

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