介紹了增強型浸潤劑在使用過程中產(chǎn)生的沉淀對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響，系統(tǒng)分析了可能產(chǎn)生沉淀的各方面原因。這些原因包括水質(zhì)、偶聯(lián)劑、成膜劑等原料原因，也包括配制和輸送系統(tǒng)及過程環(huán)境等原因，針對這些影響因素，提出了防止出現(xiàn)沉淀的一些方法。

       浸潤劑在玻璃纖維的生產(chǎn)和應(yīng)用中起著重要作用，沒有涂敷浸潤劑就不可能拉制符合要求的原絲，浸潤劑能夠有效改善玻璃纖維某些缺陷和改變纖維的表面性質(zhì)，從而使其得到廣泛應(yīng)用。浸潤劑大體上可以分為增強型、紡織型和增強紡織型浸潤劑，對于不同的玻璃纖維需要不同的浸潤劑。本文就增強型浸潤劑在使用過程中易出現(xiàn)沉淀物問題進行分析，并提出防止沉淀形成一些方法。

       增強型浸潤劑在生產(chǎn)過程中經(jīng)常產(chǎn)生沉淀，很容易在循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)壁上結(jié)成一層硬的薄膜狀沉淀垢，當(dāng)沉淀物集多或膜垢很厚時就會造成輸送不暢，供油不足，嚴重時堵塞停油，甚至對輸送設(shè)備造成損壞。據(jù)我們統(tǒng)計，浸潤劑輸送系統(tǒng)上出現(xiàn)的問題，95%以上是由于沉淀物造成的，由設(shè)備本身造成的故障不足5%。這些沉淀物影響生產(chǎn)的進行，更嚴重的是會影響浸潤劑質(zhì)量，從而影響原絲及成品的質(zhì)量。
為了減少沉淀造成的影響，我們從原料、用水、配制工藝、過程溫度控制及系統(tǒng)的使用等方面對沉淀的成因進行淺析，對其有了一定的認識，并愿與同行交流討論，以指導(dǎo)生產(chǎn)，減少沉淀影響。

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