通過對B7／S157玄武巖纖維增強酚醛樹脂復合材料和G/S157玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料體系進行高溫熱分析研究、熱力學計算及高溫反應產(chǎn)物成分分析，結果表明：玄武巖纖維中的氧化鐵及氧化亞鐵成分可在化學反應中充當催化劑，改變材料體系中碳硅反應歷程，使得碳硅反應可在相對較低溫度下進行，促進材料的吸熱效應，有別于玻璃纖維增強防熱復合材料。
       硅質(zhì)纖維增強酚醛樹脂基復合材料燒蝕防熱作用機制為熔化一炭化型，其燒蝕過程如下：材料在外部熱源（如氣動熱、火箭發(fā)動燃氣熱流）作用下開始升溫，當溫度達到酚醛樹脂基體熱分解溫度時，樹脂基體將逐漸炭化，釋放氣體而留下固體碳結構，隨著溫度的進一步升高，硅質(zhì)類纖維（如玻璃纖維、高硅氧纖維等）開始熔融并吸熱，以玻璃“珠”或“液膜”的形式順氣流方法沿表面流動，同時表面發(fā)生汽化和化學反應，在消耗表面物質(zhì)（燒蝕）的同時，吸收熱量。報道C-Si02類型的復合材料在高溫條件下，如前所述會發(fā)生熔融、汽化、分解和化學反應等過程而吸收能量，其中Si02的汽化與分解，C與Sio02的化學反應具有較大的吸熱效應，從熱防護觀點來看這是很重要的。因此這些物理、化學過程之間的關系和應當考慮哪些主要化學反應是重點關注的。材料在實際燒蝕過程中通常變化非常激烈，材料表面溫度在幾秒內(nèi)急升至2000K以上，因此在如此短的時間內(nèi)很難研究材料的具體變化歷程，而熱分析技術能方便地連續(xù)跟蹤材料在程序控制溫度下熱量、質(zhì)量等參數(shù)隨溫度或時間的變化情況，是揭示材料在高溫下變化規(guī)律的有力工具。熱分析過程中升溫速率通常在1～30K．min-l之間，相當于燒蝕過程的“慢鏡頭”，因此采用熱分析技術研究材料的燒蝕機理具有很好的參考價值。
       本工作對玄武巖纖維增強酚醛樹脂復合材料開展高溫熱分析研究，試圖通過熱力學計算和反應產(chǎn)物成分分析推斷出該類材料在高溫下可能發(fā)生的吸熱反應，同時考察了玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料，并進行了比較分析。

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