復(fù)合材料工業(yè)正勢不可擋地擺脫早先低下的地位，向著更機械化、更具效率的加工工藝方向發(fā)展。英國復(fù)合材料整合有限公司（Composite Integration Ltd）的Stephen Leonard-Williams和Richard Bland講解了他們公司如何幫助模具人員建立成功的閉模操作系統(tǒng)。
       簡單的接觸模成型（手工或噴射鋪層）已經(jīng)不可避免地應(yīng)用得越來越少。來自于工廠的化學(xué)物質(zhì)釋放所引起的環(huán)保擔(dān)憂使得相關(guān)立法越來越嚴(yán)格。此外在一些高規(guī)格的應(yīng)用領(lǐng)域中，復(fù)合材料與“傳統(tǒng)”材料正進行越來越多的競爭，這些領(lǐng)域需要更復(fù)雜、更有效和更易控制的加工工藝。這類工藝廣義上稱為閉模成型工藝，例如樹脂傳遞模塑RTM，真空輔助樹脂傳遞模塑VARTM。它在解決和接觸模成型相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)釋放問題上做了很多工作，并實現(xiàn)了自動化，開啟了一條大批量生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制品并能精確控制了層壓板厚度和纖維布局的道路。
       高聚物復(fù)合材料是當(dāng)今工程領(lǐng)域中最具創(chuàng)新、擴展最快的部分之一。確實，在2001年“復(fù)合材料世界”出版的《基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料報告》中已經(jīng)做出了預(yù)測：從2000到2010年全球復(fù)合材料的應(yīng)用將增加5250/0!但是目前從低技術(shù)的接觸模成型過渡到更復(fù)雜技術(shù)的速度過快，而且毫無規(guī)劃，這使得許多復(fù)合材料生產(chǎn)商感到無所適從。過渡期的成功管理對復(fù)合材料工業(yè)的未來存在是一個關(guān)鍵的問題。

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