研究了不同硅烷偶聯(lián)劑對(duì)環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂耐高溫性能的影響，研究結(jié)果表明，使用KH560的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂耐高溫性能較使用其它硅烷偶聯(lián)劑的為好。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在實(shí)驗(yàn)選定條件下，影響環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂耐高溫性能的主要因素是偶聯(lián)劑用量，其次是催化劑用量，樹(shù)脂配比影響較小。

       有機(jī)硅樹(shù)脂具有熱穩(wěn)定性好、耐氧化、耐候、低溫性能好、表面能低、介電強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但一般需要高溫固化(150 200c)，高溫固化時(shí)間長(zhǎng)，給大面積施工造成不便，而且防腐能力較差，對(duì)基材的附著力差，耐有機(jī)溶劑性差等。環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的既能降低環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)應(yīng)力，又能增加環(huán)氧樹(shù)脂韌性、耐高溫性等性能的有效途徑。它可以兼具環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)硅樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，并能克服二者的缺點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展極為迅速。

       但是有機(jī)硅樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂的活性基團(tuán)幾乎不反應(yīng)。兩者的容度參數(shù)相差較大，如果改性時(shí)只是簡(jiǎn)單的把二者混合在一起，由于兩相界面張力大，呈多相分離結(jié)構(gòu)，改性的效果就差，因此多采用增加過(guò)渡相的方法來(lái)改善二者的相容性。

       硅烷型偶聯(lián)劑是常用的過(guò)渡相，它是在同一個(gè)硅原子上含有兩種具有不同反應(yīng)活性基團(tuán)的低分子化合物，可以在兩種物質(zhì)界面處起著架橋作用圈。本文旨在研究不同硅烷偶聯(lián)劑對(duì)環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂耐高溫性能的影響，確定出偶聯(lián)效果最好的偶聯(lián)劑，并進(jìn)一步通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂的改性工藝，以便研制出耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂，為研制耐高溫涂料提供原材料。

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